油槽平台就是四周带有漏油槽的铸铁平台按GB/4986-85标准制造,主要用来作为模具的垫板使用, 用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小,工作面用研磨工艺,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤.
油槽平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具.
油槽平台材料:高强度铸铁HT200-300,
1.操作简单,上砂快,嵌砂量足,使用后仍十分容易上同类型砂,经过打磨后,光洁度显著提高.
2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.
3.平板耐用,切削足而,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅刮研平板能保证得到准确形状,尺寸,比较高的精度和表面的光洁度,其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是的主要工具.该研具称为嵌砂磨平板,研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,无疏松等特点,上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强,表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好.
铸铁油槽平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别.
油槽平台规格:100×100-3000×6000(特殊规格根据需方图纸制作)
油槽平台工作面硬度:HB170-240
油槽平台表面质量检验:用涂色发检验.0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点.
油槽铸铁平台用于机床加工用基础平台具有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点,工作面上面有孔和T型槽或U型槽、V形槽,T型槽用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑,孔用来漏油或水。
油槽铸铁平台材质要求,高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。
油槽铸铁平台规格参数,100mm×100mm—3000mm×6000mm,(可按用户要求定做各种规格的机床工作台)
油槽铸铁平台注意事项,在生产过程中会出现一些产品缺陷,要采用正确的方法进行工艺弥补。铸铁平台主要的缺陷包括气孔、沙孔、夹沙、缩松等,在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定,铸铁平台使用寿命和缺陷有密切的关系。所以对铸铁平台的缺陷做时要严格按工艺要求处理。
油槽铸铁平台一般采用地脚螺栓+调整垫铁的安装方式,具体安装方法如下:
铸铁平台地脚螺栓的根部弯曲成的形状在用砂浆浇注在基础里,采用这种地脚螺栓的优点是固定牢靠,不易产生松动现象:但螺栓位置偏差难以校正和不便更换。固定方法有一次浇灌法和二次浇灌法两种。
一次浇灌法用固定架固定后,连同基础一起注成,其优点是螺栓能非常牢固地固定铸铁平台在基础上,但是施工时需要一个复杂而繁重的固定架来固定地脚螺栓,否则螺栓注偏以后不易调整。
二次浇灌法先浇注基础整体,在基础上留出浇注螺栓的孔,待
油槽铸铁平台安装在基础上并找正后在进行地脚螺栓的浇注,为预留地脚螺栓孔式,这种方法比较简便,技术条件容易实现,但螺栓固定的情况不如一次浇灌牢固。
通常一般、小型的油槽铸铁平台多采用二次浇灌法,而重型油槽铸铁平台的基础多采用一次浇灌法。