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动力机械柴油机试验平台

动力机械柴油机试验平台上面可以有孔或T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。试验平板材质：高强度铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240，加工成品之前经过两次人工退火处理，去除其内应内。根据需方的要求在工作面上加工T型槽、圆孔、长孔等。并预留地脚螺栓孔。

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动力机械柴油机试验平台概述及技术参数：

动力机械柴油机试验平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。

动力机械柴油机试验平台精度检测标准:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级.平板的表面质量和涂色法检验.平板规格未能全列,请按近似尺寸要求检验. 0级、1级平板在每边为25mm平方的范围内不少于25点: 2级平板在每边为25mm平方的范围内不少于20点: 3级平板在每边为25mm平方的范围内不少于12点。

铸铁平板又称铸铁平台，是工业生产中不可缺少的基本装备，可作为钳工、铆焊、焊接、检验、测量、划线、装配等多种作业需求的基础平台，如精密测量用的基准平面、各种机床机械的检验测量、工

件焊接、电机振动试验等，被广泛应用于机床、机械制造、化工、五金、航天航空、石油、汽车制造、仪器仪表制造等多个行业领域。

我公司生产的铸铁平板/平台均采用消失模铸造工艺，经图纸设计→制造泡沫模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装出厂等10余道工序完成，铸件工作面无划痕、碰伤、锈迹、砂孔、气孔、裂纹、夹渣缺陷，硬度高、承重大、耐磨性强、精度稳定、使用寿命长。

亿天量具基地可根据用户需要，将铸铁平板制成筋板式或箱体式；工作面可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔；对平台面、围帮进行加强加厚处理；精度分为0，1，2，3及精刨，满足用户不同的使用需求。

用于工件焊接、检测：焊接平板、铆焊平板、三坐标平板；

用于零件划线、研磨加工：划线平板、研磨平板、刮研平板；

用于设备安装、调配：装配平板、基础平板、T型槽平板、钳工平板、火工平板；

用于检验工作、精密测量基准：检验平板、圆形平板、实验平板、电机试验台等；

用于机床加工：落地镗床工作台、落地铣床工作台、水槽工作台；

产品特点：

1、采用高强度HT200-300铸铁，表面硬度达到HB170-220；

2、按GB7947-1999标准制造，精度等级有2、3级两个级别；

3、工作面经两次人工600度-700度退火，精度稳定，使用寿命长；

4、采用人工刮研，表面推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，测量方便；

亿天量具基地作为铸铁平板平台及机床铸件的专业生产厂家，十几年如一日，致力于产品品质及服务水平的提高。公司将“细节决定”铭记在心，不仅仅注重划线平板的工作面，各铸造表面也进行型砂，且表面平整、涂漆牢固，各边也进行了修钝。相对两侧面上，设有吊装螺纹孔或圆柱孔，设计时充分考虑吊装会引起变形的可能性，保证了产品的精度和性能。

亿天量具基地根据划线平板的不同用途，总结使用方法如下：

一：作为高度测量的基准面：将待测物与量表座一同放置于平台上，进行高度比较测量，也可再将其高度与标准量块相比较。

二：作为平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与铸铁平板面的平行度。

三：作为角度测量的基准面：利用平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。

四：作为精密划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行精密的划线工作。

五：也可以根据用途在划线平台表面刻制刻度线，使划线、测量等工作更为方便。

温馨提示：

虽然球磨铸铁的性能很稳定，但维护保养也是有效延长平板使用寿命工作。丰杰量具根据多年的生产经验，总结维护注意事项如下：

一：应尽量做到划线平板各处均匀使用，避免局部磨凹。

二：要经常保持平板的清洁，以免平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。

三：在平板上安放工件时应轻放，防止平板表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分。

四：决不可以在划线平台平板表面做任何需要锤击的工作。

五：平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。

选型建议：

亿天量具基地为用户提供了200X200mm-2000X4000mm共几十规格检验平台，具体的平面度公差参数如下表所示。如现有规格不能满足您的选择，亿天量具基地可根据用户需求特殊定做，您可随时拨打亿天量具服务热线：0317-8259505，提供承载量、精度、材质等相关参数，由亿天量具工程师为您提供佳的解决方案。

规格（长X宽）mm	精度等级				高度mm
	0	1	2	3
	平面度公差(μm)
100×100	4.6	9.0	18		50
100×200	4.9	9.8	19.6		50
200×200	5	10	20.5		50
200×300	5.5	11	22		50
300×300	5.5	11	22		80
300×400	6	12	24		85
400×400	6.5	12.5	25		85
400×500	6.5	13	26	66	90
500×500	6.8	14	28	68	95
400×600	7	14	27.5	70	95
500×600	7	14.2	28.5	71	120
500×800	8	15.5	31	78	140
600×800	8	16	32	80	160
600×900	8.3	16.5	33	83	160
1000×750	9	18	36	90	180
1000×1000	10	20	40	97	180
1000×1200	10	20.5	41	103	180
1000×1500	11	22	45	112	190
1000×2000		26	52	130	200
1500×2000		28	56	140	230
1500×3000		35	70	174	260
2000×3000		37	74	184	260
2000×4000		44	88	219	280
2500×6000		60	120	300	300
3000×6000		62	124	308	350

平台在经过一系列严格的生产流程后，在出厂之前，750*1000以上规格的一般都设计有4个对称的起重孔，这样装卸方便。而在运输的过程中难免会遇到碰撞事故的发生和在吊装的过程中铸铁平台产生变形等影响使用质量的因素的产生，因此在铸铁平台上设有4个对称的起重孔，在吊装的过程中使用同样长度的吊装绳索来完成对铸铁平台的吊装任务，依次来确保铸铁平台在吊装的过程中平稳的吊装到运输工具上。

而1000*750以下规格一般有3个支撑点，1000*750以上规格一般有4个支撑点，长度2000以上规格的铸铁平板基本每米一个支撑点。不同规格和用途的铸铁平台所设有的吊装点的数量是不同的，目的就是为了在铸铁平台的吊装过程中有一个稳定的操作过程。

平台在放置的过程中同样需要注意以下事项；首先是将铸铁平台支撑点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平台平稳。再由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。而操作者在检测相关技术参数时，也同样需要注意保护铸铁平台，例如，不在铸铁平台上挪动较粗糙的工件，不用力的放置工件等问题，目的是为了防止铸铁平台表面受到破坏影响检测质量。

动力机械柴油机试验平台在使用时要注意以下几种：

1）、保持平面度的平行。将平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个平板平稳。

2）、保养平面度。使用时要轻拿轻放工件，不要在平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

3）、预防平台平面变形。使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

4）、注重外包装。木质包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保运抵现场。

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